直缝钢管的焊接工艺

直缝钢管双面埋弧自动焊机分直缝钢管内焊，直缝钢管外焊。直缝钢管双面埋弧自动外焊机，直缝钢管行业内称为“外焊”，所谓直缝钢管外焊，是指在钢管进行预焊后的紧密衔接工序，可以理解为：当直缝钢管从焊缝预焊后工艺程序上是行外焊，而不是内焊。原因是：

1无论直缝钢管外焊，还是直缝钢管内焊都会影起钢管遇热物理变形，如果先焊直缝钢管外焊缝，在数据上可以大程度的减小了直缝钢管物理变形的尺寸。

2直缝钢管因工程须要，对焊缝焊接要求较高，先从外焊着手，可以大程度的直缝钢管焊缝的焊接熔透性，直缝钢管焊缝的美观程度，以及直缝钢管焊缝的线性直度。

直缝钢管双面埋弧自动内焊机，直缝钢管行业内称为“内焊”，直缝钢管内焊机，同样采用了德国林肯设备，以及焊剂。直缝钢管内焊是直缝钢管焊缝焊接中重中之重。原因是

1它不仅焊接难度大，对焊缝要求高，直缝钢管焊缝的探伤级别在此内焊上可见一斑。

2直缝钢管内焊机在工作时，电流大，熔透度深，并且不易于人眼观察。经验老道的内焊机组组长，可从直缝钢管工业电视中调整焊缝焊接轨道，以及从内焊时在外焊缝处的热点处，以热点大小进行内焊速度的调整依据。

双面埋弧自动焊机采用德国进林肯自动焊机，直缝钢管自动焊机使用的焊接焊剂采用德国直缝钢管内外焊机配套焊剂，直缝钢管内外焊设备工作前，对焊接焊剂经过滤网，过滤过大颗粒，原因是焊剂埋弧时，超标尺寸焊剂颗粒会影响直缝钢管焊缝的匀降温时间，如果直缝钢管焊缝不在标准时间温度范围，标准速度内降温，都有可能影响直缝钢管焊缝的无损探伤级别。

直缝钢管压力管道基本概念：

1）直缝钢管压力管道定义

义上说，直缝钢管压力管道应该包括所有利用压力来输送气体或者液体的直缝钢管管道。从生产角度来讲，是沿袭直缝钢管压力容器的叫法，因此并不是简单意义上的受压管道，其发生事故的可能性与事故的危害性大小来界定直缝钢管压力管道的范围。我国(国务院令第373号)明确了直缝钢管压力管道范围，规定了直缝钢管压力管道定义，压力管道使用的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。直缝钢管承压设备，除可导致本身爆破外，还会因介质的泄露引起爆炸、火灾。直缝钢管压力管道的运行是重要的，因此我国同许多一样将锅炉等并列为特种设备实行监察。

2直缝钢管压力管道的作用

直缝钢管压力管道是生产流程中的重要组成部分，其主要作用是利用的压力，还有分配、计量、控制和切断流动介质的作用。压力管道犹如人体内血管连通一样。

输送是与铁路、公路、水运、航运并列为五大运输行业之一。直缝钢管压力管道来越广泛应用于化工、石油、电力、冶金、城市燃气和供热系统中，高温、有腐蚀、有毒及放射性介质的重要任务，且直缝钢管管道应用的数量占有重要地位。

直缝钢管压力管道的应用极为广泛，民间以来一直处于部门分割管理的状态，各行的直缝钢管制造、安装、检验、运行管理等的各个环节自成体系，而且技术不一，直缝钢管压力管道的管理相对于直缝钢管锅炉、直缝钢管压力容器在法律、法规、标准趋于。

3）直缝钢管有关管道的基本术语与概念

管道由直缝钢管管道、管道支承件等组成。用以输送、分配、控制或制止流体流动。

管道系统简称管系，是按流体设计条件划分的多根管道。管道组成件又直缝钢管称压力管道元件，是用于连接或装配成管道的法兰、垫片、紧回件、阀门以及管道件等。