大口径钢管的性能特点和扩径工艺

大口径钢管的扩径工艺：

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到大口径钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。一般用的扩径机属于直缝金属焊管设备，它是用锥体扩胀头，在钢管内扩胀，达到大口径钢管的成型压力和焊接应力，并直缝焊钢管全长段真径大小一致，设备由小车，扩胀器，工作套筒，固定座，油缸，润滑站，台架，液压站，电控系统组成，扩胀器设置在小车，扩胀器由工作套筒连接在油缸上，扩胀器是由扩胀头，扩胀块，导向盘，拉杆等组成。通过分段式机械挤胀工艺直缝金属焊管外形定径。应力的大型设备。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前大口径钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

大口径钢管的性能特点：

1、大口径钢管：

为了减轻自重、提高抗冲击等性能，开始广泛使用高强钢，材料强度   已达630MPa甚至高。工艺所生产的大口径钢管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界，日本新日铁生产线产品的仅为550Mpa，两者相差接近15%。

2、大口径钢管产品超厚：

工艺所生产的大口径钢管大厚度达19mm，超厚不仅体现在厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的大口径钢管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

3、大口径钢管耐火：

B490RNQ热卷钢制成的大口径钢管，其室温力学性能满足和超过国标Q345B的要求，其成形加工性能相当或优于Q345B，屈强比满足建筑行业规范关于性的要求。同时其高温性能明显优于同等级别的Q345B，600时B490RNQ的屈服强度仍保持在310MPa，远远高于2/3室温屈服强度，而Q345B在500工艺对壁厚8mm以上屈服强度已低于2/3室温屈服强度。由上面我们知道了大口径钢管有着不一样的特点，它在各个方面都比普通方管性能要好，在选择大口径钢管时要选择正确的类型，不同类型之间有着不同的优点，根据适用地方的不同进行选购。在今后我们会对大口径钢管进行创新，从而使得大口径钢管的加。