直缝钢管生产条件和日常维护

直缝钢管公称直径系指直缝钢管标准规定的系列直径尺寸。对直缝钢管、管件、阀门等是用标准规定的系列表示其口径的名义直缝钢管直径。输送流体用直缝钢管管道组成件采用公称直径系列。中国直缝钢管标准用公称直径是以毫米(mm)为单位的整数来表示的。可见本书"直缝钢管压力容器基本知识"一章。直缝钢管标准的公称直径采用英寸(in)或毫米表示。我国直缝钢管标准的公称直径为10mm时标记为DNIO。直缝钢管工作压力指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。

直缝钢管生产条件：

1.焊接

大口径埋弧焊直缝钢管一般采用高频焊接，高频焊接是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的，冷却后形成一条牢固的直缝焊缝。

2.焊缝间隙

将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。

3.焊接温度

低碳钢材质，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热量过大时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

直缝钢管日常维护：

1、直缝钢管挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，防止钢丝绳脱槽。

2、操作中要注意，人身和设备。

3、经常检查小车前后的   开关，吊钩上升大限度的   开关是否好使灵敏。

4、直缝钢管齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油。

5、操纵悬臂吊要与挂吊人员密切配合，听从挂吊指挥。

6、吊钩要挂满带卷。

7、钢丝绳断股10%时应予换。

8、经常检查吊钩起重抱闸是否好使灵敏。