大口径钢管性能影响元素和壁厚不均原因

影响大口径钢管性能的元素：

1、碳：含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。

2、硫：是大口径钢管中的杂物，含硫较高的大口径钢管在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。

3、磷：能使大口径钢管的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下为严重，这种现象叫作冷脆性．在大口径钢管中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳大口径钢管中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对大口径钢管的可切削性是有利的。

4、锰：能提高大口径钢管的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高大口径钢管的淬透性，含锰量很高的高合金大口径钢管（高锰大口径钢管）具有的和其它的物理性能。

5、硅：它可以提高大口径钢管的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的大口径钢管中含有量的硅，能软磁性能。

6、钨：能提高大口径钢管的红硬性和热强性，并能提高大口径钢管的。

7、铬：能提高大口径钢管的淬透性和，能大口径钢管的能力和作用。

8、钒：能细化大口径钢管的晶粒组织，提高大口径钢管的强度，韧性和．当它在高温熔入奥氏体时，可增加大口径钢管的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。

9、钼：可明显的提高大口径钢管的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。

10、钛：能细化大口径钢管的晶粒组织，从而提高大口径钢管的强度和韧性。在不锈大口径钢管中，钛能或减轻大口径钢管的晶间腐蚀现象。

11、镍：能提高大口径钢管的强度和韧性，提高淬透性。含量高时，可显著改变大口径钢管和合金的一些物理性能，提高大口径钢管的能力。

12、硼：当大口径钢管中含有微量的（0.001－0.005％）硼时，大口径钢管的淬透性可以成倍的提高。

13、铝：能细化大口径钢管的晶粒组织，阻抑低碳大口径钢管的时效．提高大口径钢管在低温下的韧性，还能提高大口径钢管的性，提高大口径钢管的和疲劳强度等。

14、铜：它的突出作用是普通低合金大口径钢管的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时为明显。

大口径钢管壁厚不均的原因：

1、穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。

2、在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。

措施：

1、调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

2、针对种情况，根据毛管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。

头、尾部壁厚不均原因：

1、管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。

2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。

3、穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。

措施

1、检查管坯，防止管坯前端切斜度、压下量大，换孔型或检修均应校正定心孔。

2、采用较低的穿孔速度，以轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

3、关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，抛钢稳定。