介绍直缝钢管检测焊缝的方法

直缝钢管具有工艺相对简单，连续生产的特点，在民用建筑，石化，轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的代替了无缝钢管

直缝钢管也被称为直缝焊管成一条焊缝，应怎样检测焊缝的，如何焊缝无问题，主要检测焊缝不能出现气孔、夹杂物、焊瘤、未焊透等情况，若是普通流体输送用可勉强使用，若是高压或钢结构工程用这些是不允许的，为了工程的，在生产出来的每一支钢管都要进行焊缝检测。

检测焊缝的方法有两种，一种波探伤，一种X射线探伤，两者起到的作用是一样的，都可的检测焊缝问题，可焊缝探伤的，但操作的方法截然不同，我们先说一下波的操作步骤，波探伤是通过一个便捷的声波设备，在焊缝处涂抹上一种猛锡鎂钾化学原料，然后通过设备的感应头测量，显示在设备的屏幕上下波动来测量焊缝是否合格，这种探伤操作简单、便捷、效率快，白天晚上都可进行探伤，对人身体。

X射线探伤的操作方法是一台强射光设备，通过强烈的光线对焊缝进行透视拍照洗出片子，然后通过看片子对焊缝的是否合格做出决定，这样的探伤要比波探伤麻烦很对，但是效果会比波强一点，因为是直接透视看片子，有的实物性，可的看清焊缝是否有气泡，夹杂物等...情况，但是也有很多不足，操作麻烦，而且只能在晚上进行探伤，因为需要强光透视，在就是这种设备放出来的强射光对人身体有很大的危害，其次效率较慢，成本较高。

这就是两种探伤的操作方法及利与弊，X射线麻烦效果会好一点，波便捷效果会低一点，但是也可以焊缝探伤的百分之90，只要不是高压锅炉使用，是没问题的，可以给出，而X射线可满足探伤。如出现问题没有别的方法，都要人工，将焊缝暴开在从新焊接。

直缝钢管壁厚的正负偏差数值，生产钢管时都是受限于钢厂的技术和度，钢厂不能定扎制出与标称厚度一致的钢板，所以生产出来的钢板或钢管厚度都是一个范围，那什么是壁厚正负差，其实就是比标准规定的数值大叫上差，也叫正偏差，比标准规定的数值小叫下差，也叫负偏差，因此为了钢材的，同时也为了容器钢材工业品的设计，通过技术标准和规范规定了厚度允许偏差，不管是正差还是负差，一般情况都不会超过标准规定壁厚数值的0.5mm或0.3mm。

这种上差下差是属于正常偏差，与厂家生产没有关系，也是在钢厂定扎钢板时允许的偏差，直缝钢管壁厚的上差与下差也是分材质的，例如Q345D、Q345B、Q235B这个几种材质属于下差，好比规格720x10mm实际厚度也就在9.5mm-9.7mm，都不会小于9.5mm，一般上差的材质有Q345R、Q245R、Q345qD、Q345qC，好比规格720x10mm实际壁厚是10.5mm。

是不是在购买钢管就要正负偏差那，，正常定制的钢管都是有正负偏差的，钢管市场都是一样的偏差，因为结算货款时都是按过磅结算，与壁厚没关系，那国标壁厚怎样才能满足，想要定制国标钢管也是可以满足的，也就是说你想要多厚的钢管要求壁厚不允许有正负偏差，厂家就会在钢厂直接定扎厚度，好比要求720x10mm满足这个壁厚，若是正偏差材质就会定制9.5mm钢板，若是负偏差就定扎10.5mm，这样就没有正负偏差了。

现在都知道钢管的壁厚偏差，不会影响工程的使用，因为这也是规定的正负偏差数值，所以在工程师设计的厚度中，不会因为这0.5mm的正负偏差影响工程的性，只要不超过这0.5mm，就不必担心钢板钢管的问题。